锈钢（gāng）切割常用九种（zhǒng）方（fāng）式
　　一般情（qíng）况下不锈钢的（de）切方式常见的有9种，个各个切割方式的（de）特点（diǎn）：
　　1.高压水射流水刀水切割
　　这项（xiàng）新技（jì）术采用的是水的（de）0.80～1．50mm射流，喷射速度为600～800米（mǐ）／秒（速度大于2马赫（hè））。水压为3000～4000巴（bar），用水（shuǐ）量每分钟（zhōng）仅4升。 为了用磨料如氧化铝或（huò）碳化硅（guī）等切割不锈（xiù）钢，在喷射水流抵达钢材前，向水流（liú）内（nèi）射入磨料颗粒。现代化的（de）设备可（kě）切割20.0mm厚（hòu）的不锈钢。切（qiē）边准确、切面（miàn）干净光滑。 切割作用所产生的热由水带走，金属温度仅为50～60℃。这样再加上（shàng）由喷射（shè）水流在金属（shǔ）上所（suǒ）产（chǎn）生（shēng）的（de）力，就可以防止变（biàn）型，提高切割（gē）精度。
　　2.步（bù）进式冲裁
　　该（gāi）工艺使用（yòng）圆形和三角形冲子冲出一列搭接的（de）孔。采（cǎi）用这（zhè）种工艺（yì）显（xiǎn）然无法使切口十分平滑（huá），但是，通过（guò）采用良（liáng）好的工（gōng）具设计和使切口重（chóng）叠，可使切边（biān）满足大多数用途的（de） 要求。手提式步进冲裁机通（tōng）常用（yòng）于切割（gē）碳钢薄板，如（rú）果（guǒ）用来切割奥氏（shì）体（tǐ）不锈钢，需要增加（jiā）60％的力。而且，也要（yào）降低机器切割的（de）厚（hòu）度。加工厂（chǎng）的机器至少可以 对8mm的不锈钢进行（háng）冲孔。现（xiàn）代化机器还可以利用剪（jiǎn）冲结合（hé）的方法生（shēng）产所需的坯料。
　　3.铡刀剪
　　大多数（shù）加工厂采用这种手操（cāo）作剪机。这（zhè）种剪切机的刃长可以达到3m,但如果剪切机的端部是开口的，可以用连续剪（jiǎn）切得（dé）到长于剪刃的切（qiē）口（kǒu）。不过要注意不要（yào）切（qiē）出台阶来。 由 于（yú）剪切不锈钢所需功率较大（dà），所以，剪切机（jī）在（zài）剪切软钢时所能剪（jiǎn）切的厚度在剪切铁素体钢时要降低两个线规号，剪切奥氏体不（bú）锈钢时要降低（dī）4个（gè）线规号。因此一个能（néng）剪切2mm软（ruǎn）钢的剪（jiǎn）机在（zài）剪切铁素（sù）体钢（gāng）时要降（jiàng）低到1．6mm以下（xià）和奥氏（shì）体钢（gāng）1．2mm以下，并且剪刃间隙也相应需要降（jiàng）低（dī），剪（jiǎn）切（qiē）奥氏体（tǐ）不锈钢典型的剪刃间（jiān） 隙值（zhí）是5％。 绝大多数（shù）加工厂都知道（dào）在剪切过程中牢（láo）固夹持钢板和保（bǎo）持刀刃良好状（zhuàng）态的重要性，然而（ér），刚接触不锈钢的人可能不知道为防止对不锈钢表 面造成污（wū）染，需在铡刀式剪机（jī）工作台上或其（qí）它与碳钢有接触的地方放置（zhì）保护垫（diàn）。如果该铡刀式剪（jiǎn）机也（yě）剪切（qiē）碳（tàn）钢，那么，在剪切不锈钢前最（zuì）好检查一下刀（dāo）片（piàn），除（chú）去可能 粘附并污染不锈钢的碳钢微粒（lì）。
　　4.圆盘剪（jiǎn）
　　圆（yuán）盘剪的（de）基本工作原理与（yǔ）铡刀（dāo）式剪机相同，但（dàn）通过使用圆（yuán）盘刀片可以（yǐ）进行连续剪（jiǎn）切。 钢铁（tiě）厂 利用在（zài）两根（gēn）轴上装若干刀片来（lái）对宽钢卷进行（háng）纵（zòng）切。不过，用一对刀片也可以用来剪切单（dān）一直条。有（yǒu）些剪机在剪切（qiē）过（guò）程中还可以（yǐ）使刀片向（xiàng）一（yī）边移动来切割楔形坯料，另 一些则可以使刀具转动来切割（gē）圆形坯料。
　　5.锯
　　虽然可以（yǐ）用弓形（xíng）锯和带锯来切割窄（zhǎi）薄板（bǎn），但这两种锯（jù）通常是用来切割中厚（hòu）板、型钢和管材的（de）。 奥 氏体不锈钢是会冷作硬化的，严禁摩擦，这（zhè）点（diǎn）很重要，须注（zhù）意。因此，在（zài）锯的回（huí）程中要把锯抬起来（lái）。高速工具钢锯（jù）条在锯（jù）厚材（cái）料时（shí）每英寸（cùn）为（wéi）8到10个齿（chǐ），在锯（jù）薄 板和管材时每（měi）英寸为24到32个齿（chǐ），机动切割奥（ào）氏体不锈钢时，每分钟锯50／80下，切割铁素体（tǐ）不锈钢时（shí）每分（fèn）钟锯（jù）100／200下。在常规的带锯（jù）机上切（qiē）割 时使用锋利的锯齿低速度和（hé）均匀的小给进量保持锯条的切割。
　　6.砂轮切割
　　此法采（cǎi）用高速旋转的砂轮片切（qiē）割钢（gāng）材。砂轮片是用纤维、树脂（zhī）或（huò）橡胶将（jiāng）磨料粘合制成的（de）。在（zài）熟（shú）练的（de）手工（gōng）操作（zuò）中，砂轮（lún）可（kě）进行快速、准确地切割（gē），而且（qiě）切（qiē）割得整齐、无毛刺（cì）。利（lì）用砂（shā）轮仅能（néng）进行直线切割，但（dàn）这对（duì）绝（jué）大（dà）多数（shù）用途（tú）来（lái）说已经（jīng）足够了。 砂轮通常用（yòng）来切割管（guǎn）材。加工厂也用砂轮磨不通长的（de）槽（cáo）。 现（xiàn）场（chǎng）修理通常采用（yòng）手操作砂轮机（jī）。但是，使用手（shǒu）操作（zuò）砂轮机工作时产（chǎn）生大（dà）量的粉尘和"钢屑，所以（yǐ）需要除尘或保护装置。生产厂内所用的砂轮机一般安有冷却系统，这样，既（jì）可以减少粉尘（chén），又可以防（fáng）止对（duì）材（cái）料造成热（rè）损伤（shāng）。
　　7.激光切割
　　该技术采用激光（guāng）束照（zhào）射到钢板表（biǎo）面时释放的能量来（lái）使不锈钢熔化并蒸发（fā）。激光源一（yī）般用二氧（yǎng）化碳激光束（shù），工作功率（lǜ）为500～2500瓦。该功率（lǜ）的水平比（bǐ）许多家用电 暖（nuǎn）气（qì）所需要的功率还低（dī），但是，通（tōng）过透镜和（hé）反射镜，激光束聚集在很小的区域（yù）。能量的高度集中能够（gòu）进行迅速（sù）局部（bù）加热，使不锈（xiù）钢（gāng）蒸（zhēng）发（fā）。此外，由于能（néng）量非常集中（zhōng）， 所（suǒ）以，仅有少（shǎo）量热传到钢材的其它部分，所造成的（de）变形很小或没有变形。利用激（jī）光可以（yǐ）非常准确（què）地切割复（fù）杂形状的坯料，所切割（gē）的坯（pī）料不（bú）必再作（zuò）进一（yī）步的（de）处理（lǐ）。 利用激（jī）光切（qiē）割（gē）设备可切割4mm以（yǐ）下的不（bú）锈钢，在（zài）激光束中加氧气可切割（gē）8～10mm厚的不锈（xiù）钢，但加氧（yǎng）切割后会在切割面形成（chéng）薄（báo）薄的氧化膜。切割的厚（hòu）度可增加到（dào）16mm,但切割部件的尺（chǐ）寸（cùn）误差较大。 激 光切割设备的价格相当贵，约150美元以上。但是，由于降低了后续工艺处理（lǐ）的成本，所（suǒ）以，在大生（shēng）产中采用这种设备还（hái）是可行的。由于没有刀具加工成本，所以 激（jī）光切割设备也适用生产小（xiǎo）批量的原（yuán）先不（bú）能（néng）加工的各种尺寸的部件（jiàn）。目前，激光切割设备通（tōng）常（cháng）采用计算（suàn）机化数（shù）字（zì）控制技术（CNC）装（zhuāng）置，采（cǎi）用该（gāi）装置后，就可以利 用电（diàn）话线从计算（suàn）机辅助设计（jì）（CAD）工作站来接受切割数据（jù）。
　　8.等（děng）离子（zǐ）弧切割
　　此法是将混合气（qì）体通（tōng）过高频（pín）电（diàn）弧。气（qì）体可以（yǐ）是空气（qì），也 可（kě）以是（shì）氢气、氩气和氮气的（de）混（hún）合气体。高频电弧（hú）使（shǐ）一些气体“分解”或离子化，成为基本（běn）的原子粒子，从而产生（shēng）“等（děng）离（lí）子”。然后，电弧跳跃到不锈钢工件上，高压（yā） 气体把等离子从割炬烧嘴（zuǐ）吹出，出口速度为每秒（miǎo）800～1000米（约3马赫）。这样，结合等（děng）离子（zǐ）中的（de）各种气体恢复到（dào）正常（cháng）状态时（shí）所释（shì）放的高能量产生 2700℃的高（gāo）温（wēn）。该温度几乎是不锈钢熔点的两倍。从而使（shǐ）不锈（xiù）钢（gāng）快（kuài）速熔化，熔（róng）化的（de）金属由喷出的（de）高压气流吹走。因此，需要用排烟和除（chú）渣设（shè）备。 此法可以用来（lái）切割3．0～80.0mm厚（hòu）的（de）不锈钢。切割面被氧化，并且（qiě）由于等离子（zǐ）的（de）特性（xìng）所致，切口（kǒu）呈八字（zì）形（xíng）。
　　9.手动剪切（qiē）
　　利用常规的手动剪切机（jī），如果剪刃锋利，可以剪（jiǎn）切0．9mm以（yǐ）下的（de）不锈钢。但（dàn）是由（yóu）于每剪剪切（qiē）长度较短，所（suǒ）以在剪切过程中，钢板（bǎn）易卷（juàn）曲，而且切边的质量较差。除 非对切边（biān）外观的要求不高或不整齐的（de）切边对下一道（dào）工（gōng）序没有妨碍（如不易使焊缝（féng）对齐等），不推荐使用手动（dòng）剪机进行剪切。 切割碳（tàn）钢的绝大（dà）多数方法可用来切割不锈钢。但是，由（yóu）于不锈钢（gāng）的（de）强度更大（dà），冷作硬（yìng）化反应更（gèng）强（qiáng），所以（yǐ），采用（yòng）机械方法进行切割，所需功率就更大，而且还降（jiàng）低了机器的切割厚度。 不（bú）锈（xiù）钢在用氧炔切割时不能燃烧，但可以（yǐ）向火焰内（nèi）喷射粉末作为热（rè）源。不过（guò）粉末燃烧时会产生大量烟雾。可以（yǐ）使用碳弧焊炬在不锈钢上烧孔，但切（qiē）边不规（guī）则，绝大多（duō）数情况下需要进行修整。